康明斯硅整流发电机拆除顺序和检修方法

康明斯硅整流发电机的特点是体积小、净重轻、功效大、寿命长、工作可靠、允许高速旋转，有较稳定的低速特点。康明斯公司在本文中解答了正确拆卸与装配硅整流发电机方法，并对硅整流发电机主要部件及整体性能进行检验程序进行系统性介绍。

首先检查蓄电池的搭铁极性是否正确以及硅整流发电机的传动带是否过松或打滑。如果导线接线方法准确，可用螺钉旋具与硅整流发电机的后端盖轴承盖相接触，试试是否有吸力。在正常的情况下，该当有较大的吸力。否则说明硅整流发电机励磁电路部分可能有开路。要确定开路部位，应拆下发电机的磁场接线柱线头，与机壳划擦，可能发生三种情况：

（1）无火花，说明调节器至发电机磁场接线柱的连线）可能产生蓝白色小火花，说明调整器触点氧化；

（3）产生强白色火花，并发出“啪”的响声，说明磁场连线完好，而硅整流发电机内励磁电路开路，多是因接地电刷搭铁不佳或电刷从电刷架中脱出等原因导致的。

如确认硅整流发电机励磁电路连接良好，则打开调节器盖，用螺钉旋具搭在固定触点支架和活动触点之间，使磁场电流不受调整器的控制而经螺钉旋具组成通路。将柴油发电机稳定在中、高速以上，观察电流表柴油发电机官网，会产生两种情况：

（2）无充电电流，此时应进一步再试，可拆下硅整流发电机的电枢接线柱上的导线与机壳划擦，如有火花说明与电枢连接的线路完好，而损坏产生在硅整流发电机内，如无火花，说明与电枢有关的接线断路。

转子拆下来以后，检测滑环在转子轴上是否松动或位移，若发现，可用环氧树脂胶或504胶重新粘牢。粘接时应注意解决接触面的油污柴油发电机工作原理，并注意滑环在转子轴上的位置，以保证发电机修复后滑环与碳刷正确接触柴油发电机。如果滑环表面严重烧蚀，可用“00”号砂纸打磨平整。②

检查励磁绕组的引线是否折断、绝缘有无破损、引线与滑环焊接处是否断开。发现事故，予以修理。如发现励磁绕组引线断开，可取一段同直径导线，将连接部位刮净纹合后，用锡焊牢，并进行绝缘解除。（2）用万用表或试灯检修

用万用表测两滑环间的电阻应为4 SL左右。若电阻为00，表明励磁绕组断路；若0R4SL，表明励磁绕组部分短路。如图3-12所示，用万用表Rx10k档分别测两滑环与转子轴的电阻，电阻值应为°。否则说明励磁绕组绝缘不好（如果励绕组与滑环已完全断开，只表明滑环与转子轴的绝缘情况）。

用220V照明电和220V灯泡接成的试灯测试。试灯的一端接转子轴，另一端分别接两滑环。若试灯完全不亮，证明励磁绕组绝缘良好。试灯亮，说明励磁绕组绝缘不良（励磁绕组与滑环未完全断开）。

测量定子三相绕组的通路断路万用表的一表笔接三相绕组的中性点，另一表笔分别接绕组的三个首端。电阻值应接近0且相等。如果有一相电阻值为无穷大，则该相断路。因绕组的电阻值很小，在侧量绕组的电阻值时，用数字式万用表显示更为清楚。

侧量三相绕组与铁心的绝缘将万用表的一表笔接定子铁心，另一表笔接任一绕组的首端，如指示无穷大，说明绕组绝缘良好。如指示为零或电阻很小，说明至少有一相绕组搭铁。

测试搭铁绕组将中性点烫开，使三相绕组导线分离。然后将万用表的一表笔接定子铁心，另一表笔分别接三个绕组的首端），如测得某一相电阻为零或电阻极小，说明该相绕组已搭铁或绝缘不佳。

绕组之间绝缘的测量烫开三相绕组的中性点，将万用电表的一表笔接一相绕组的首端，另一表笔分别接其余两个绕组的首端，正常值应为aC。如某次侧得的阻值为零或有一定数值，说明该两相绕组短路或绝缘不佳。

首先折除旧绕组，并将线槽清理干净。同时记录每相绕组线圈的个数，每个线圈的匝数、导线线径及绕组的安装位置等参数。按原数据重新绕制线圈，在定子槽内垫一层复合聚醋膜，再把线圈嵌装于定子槽内，用竹楔楔紧，最后浸漆烘干。

在后端盖上。在正整流板上制有一个螺孔，称为“输出”端子安装孔，螺栓由此从后端盖引出，作为交流发电机的“输出”端子，该端子为交流发电机的正极，标记为“B”、“B+”、“A”或“+”。整流器总成的形状各异，有长方形、马蹄形、半圆形和圆形等。 

若某整流管两次侧得的电阻值都为零，表明该整流管已击穿事故。.若两次侧得的电阻值均为无穷大，表明该整流管已断路故障。

若某整流管两次侧得的电阻值都为零，表明该整流管已击穿故障。.若两次侧得的电阻值均为无穷大，表明该整流管已断路事故。3）整流管的更替对于整体式整流器，一旦发现有整流管故障，须替换整个整流器。