柴油发电机作业时,窜入曲轴箱的各种气体由呼吸器的进气口进入呼吸器,经过滤网的过滤、分离,最后干净的空气由出气口经橡胶管排出。
在柴油发电机工作时,总有一部分可燃混合气和废气经活塞环窜到曲轴箱内,窜到机油盘内的燃油蒸气凝结后将使机油变稀,性能变坏。废气内含有水蒸气和二氧化硫,水蒸气凝结在机油中形成泡沫,破坏机油供给,这种情形在冬天尤为严重;二氧化硫遇水生成亚硫酸,亚硫酸遇到空气中的氧生成硫酸,这些酸性物质的出现不仅使机油变质,而且也会使零件受到腐蚀。
由于可燃混合气和废气窜到油底壳内,油底壳内的压力将增大,机油会从主轴油封、曲轴箱衬垫等处渗出而流失。流失到大气中的机油蒸气会加大柴油发电机对大气的污染。柴油发电机装有曲轴箱通风装置就可以防范或减小上述现状,因此,柴油发电机油底壳通气装备的作用是:1、防范机油变质;2、防止曲轴油封、曲轴箱衬垫渗漏;3、预防各种含油蒸气污染大气。柴油发电机油底壳通气的形式与特点
1)自然通风:自由轴箱内抽出的气体可以直接导入大气中去,这种通风步骤叫自然通气。这种通风步骤组成比较简单,使用方便,但导入大气中的可燃混合气和机油蒸气容易污染大气,因此,在柴油发电机操作不多。按导人大气的步骤自然通气有普通式和呼吸器式两种。
1、普通式。油底壳内的油蒸气通过机油管的加油口直接与大气相通。这种通风方法不需要专门的机件,各种油蒸气直接排入到大气中,对大气产生了污染,因此它适用于要求不高的农用柴油发电机。
2、呼吸器式。曲轴箱内的油蒸气通过一个呼吸器式的设备与大气相通。这种呼吸器装备是一个过滤装备,可将有害气体吸附,防止污染大气。
柴油发电机作业时,窜入曲轴箱的各种气体由呼吸器的进气口进入呼吸器,经过滤网的过滤、分离,最后干净的空气由出气口经橡胶管排出。由于有两层过滤网,油雾极少排出,既保证了油底壳内的压力平衡,又防范曲轴箱内的油气对大气的污染。
2)强制通气:利用柴油发电机进气系统的抽吸功用;抽吸机油盘内的气体,这种通风方法叫强制通气。这种通风步骤结构有些复杂,但可以将窜入曲轴箱内的可燃混合气和废气销售使用,不仅有利于提升柴油发电机的经济性,而且还减少了柴油发电机的排放污染,因此在现代康明斯柴油发电机上广泛操作。柴油发电机主用的油底壳强制通气装备一般为油气分离式。某型柴油发电机的强制式机油盘通风系统如图所示。
在连接油底壳与进气管的管路中连接一个油气分离器,把从油底壳内抽吸的油、气进行分离,使液态的油流回曲轴箱,气态的气吸入进气管,这样可以降低机油的消耗。斯太尔柴油发电机就是采用这种油气分离器,它装配在柴油发电机汽缸盖的前端。
柴油发电机工作时,窜入机油盘内的油气经管路进入油气分离器,由于该油气分离器的下平面是倾斜的,故而液态油沿斜面经回油管流回曲轴箱,而气态的油气经连接管进入进气道,并被吸入燃烧室参加燃烧,从而减低了废气污染。
在连接机油盘与进气管的管路中不仅连接一个单向阀,而且还连接一个油气分离器,大大减轻了机油的消耗,保证柴油发电机在各种工况下机油润滑的稳定。